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SMT发展迅猛需了解SMT的基本工艺

文章出处:深圳市龙合自动化设备有限公司发表时间:2018/5/14 15:53:30【
       SMT在近几年发展的很快,了解他的基本知识很重要,今天小编要说的是SMT基本工艺的构成要素。
   简单来说,SMT基本工艺的构成要素如下:锡膏印刷,零件贴装回流焊接AOI光学检测,维修,分板。
  以下是深圳smt贴片加工 详细内容:SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修
  1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

  2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

       

  3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
  4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
  5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
  6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
  7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
  8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
  龙合,成立于2005年,主要以经营YAMAHA贴片机,YAMAHA二手贴片机设备买卖,原产配件,设备保养维修,贴片机回收,技术咨询,售后服务为一体的高新技术企业。 龙合董事长尹光华作为广东狮子会的代表之一,经常到贵州贫困山区捐资捐物,帮助有困难的学生重返学校。更多请搜索:http://www.yamahasmt.com