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深圳沙井SMT贴片机的优点有哪些呢?

文章出处:深圳市龙合自动化设备有限公司发表时间:2018/11/3 15:34:13【

  贴片机已经入驻工商界很久了,很多工厂里都会有SMT贴片机,那么它都有些什么优点呢,一般来说它不仅可以节省材料,能源,人力还有时间,而且它的可靠性高,也可以降低成本,更方便于自动化的生产,一起来细细的说一些它的优点吧:
  ⒈降低成本
  ①印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降.
  ②印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;
  ③由于频率特性提高,减少了电路调试费用;
  原因1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不正,识别通不过而 抛料。对策:清洁更换吸嘴;
  原因2:识别系统问题,视觉不良,视觉或雷射镜头不清洁,二手贴片机有杂物干扰识别, 识别光源选择不当和强度、灰度不够,还有可能识别系统已坏。对策:清洁擦拭识别系统表面,保持干净无杂物沾污等,调整光源强度、灰度 ,更换识别系统部件;
  原因3:位置问题,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策:调整取料位置;
  原因4:真空问题,气压不足,二手贴片机真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁 气压管道,修复泄漏气路;
  原因5:程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。深圳贴片机对策:修改元件参数,搜寻元件最佳参数设定;
  原因6:来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;
  原因7:供料器问题,供料器位置变形,供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏, 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上,供料器下方有异物,弹簧老化,或电气不 良),造成取料不到或取料不良而抛料,还有供料器损坏。深圳贴片机对策:供料器调整,清扫供料器平台,更换已坏部件或供料器; 有抛料现象出现要解决时,可以先询问现场人员,通过描述,再根据观察分析 直接找到问题所在,这样更能有效的找出问题,加以解决,同时提高生产效率 ,不过多的占用机器生产时间。
  ④由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;
  ⑤SMT贴片机发展快,成本迅速下降,一个片式电阻已同通孔电阻价格相当,约合1分人民币.
  ⒉可靠性高
  由于片式元器件的可靠性高,器件小而轻,故抗震能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,用SMT组装的电子产品MTBF平均为25万小时,目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺.
  ⒊高频特性好

由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,SMT贴片机降低了寄生电感和寄生电容的影响,二手贴片机提高了电路的高频特性,采用SMC及SMD设计的电路最高频率达3GHz,而采用通孔元件仅为500MHz.采用SMT也可缩短传输延迟时问,可用于时钟频率为16MHz以上的电路.若使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2~3倍.

  ⒋组装密度高

  片式元器件比传统穿孔元件所占面积和质量大为减少.一般地,采用SMTr可使电子产品体积缩小60%,质量减轻r75%.通孔安装技术元器件,它们按2.54mm网格安装元件,而SMT贴片机组装元件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格,个别达0..5mm网格安装元件,密度更高.例如一个64引脚的DIP集成块,二手贴片机它的组装面积为25mmt75mm,而同样引线采用引线间距为0.63mm的QFP,它的组装面积为12mmt12mm,面积为通孔技术的1/12.